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       熱軋輥修補包括將已損壞或去除表層缺陷的軋輥按原設計規范進行修補，對有表面缺陷的產品進行修補，將應用的產品加工成越小的軋輥，用于其它聲卡架，常見的修補方法有：產品表面和輥頸噴焊；表面缺陷的銑削和切割；輥體和輥頸套(紫色安裝或粘接方式)；斷輥頸的焊接或鋁熱焊；機械設備維修方法。
       輥筒是擠出機的主要消耗加工部件，它們在軋鋼全過程中消耗很大，它的質量對擠出機的工作率、質量和生產能力，以及輥筒的消耗量都是有害的，因此，大部分熱軋輥采用鋁合金制成，價格很高。
       熱軋輥主要消耗表面的深層工作層，大中型支承輥的工作層在半經向為00mm上下，大中型產品的半經向一般為50mm。
       在都正常的情況下，當熱軋輥應用到廢除時(即工作層耗盡時)，可能會出現大缺陷，產品被廢除，部分產品核心根據廢鋼來解決，這對成本是有害的，產品修補是修補工作層，一般采用噴焊，產品作廢時，它可能出現較大的缺陷，進行噴焊修補工作層。這樣，輥芯可以多次重復使用，進而大大降低輥耗，降低生產成本。

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